关于机床产品并行研发你不懂的事

2017-09-30  来自: 沈阳屹朋机械设备有限公司 浏览次数:357

 国内外机床企业普遍注重产品研发,没有新产品企业就没有将来,胜利的新产品研发是企业开展的保证。而传统的研发方式曾经不顺应现代企业的需求,市场对机床研发提出了新的请求。


并行研发的特性

  传统的串行研发方式是由设计部门主导,按研发指令(设计任务书)展开,根本的施行道路为:设计→工艺→制造→装配→检验→营销→效劳,是自上而下的组织流程。


  并行研发是以跨职能项目团队为主导的,以市场为导向,产品全流程、全生命周期为中心的消费组织管理流程,有别于传统串行研发,产品研发的目的是满足市场,以将来市场收入、利润为预期,定义产品特性和价钱体系。并行研发具有:①研发速度快、周期短。②快速响应市场。③投入小、产出快。④采用协同理念。⑤全面采用项目管理5大特性;并行研发的中心是“特地组织、通盘筹划、事前控制、消弭壁垒”。

根本管理形式

  以研发最大加工直径200mm小规格数控车床为例,并行研发按项目停顿可分为研发、样机及量产3大阶段,各阶段主要工作如图1所示。


  1. 研发阶段

  产品研发是新产品研发最重要的阶段,研发引见主要完成产品定义、概念设计、产品设计3项详细工作。


  (1)产品定义。是研发工作的前提,主要完成市场需求预测、竞争对手剖析、主要参数肯定、目的本钱预估、肯定市场售价等工作,以沈阳机床中捷立加事业部研发VMC850E为例。


  2008年中捷立加事业部依据市场需求状态,经过市场剖析,文教科研、普通机械加工等经济型产品将成为竞争焦点,经济型占立加需求的30%市场份额,而立加事业部在经济型范畴还没有开发相应产品,决议开发经济型产品,同时VMC850规格是市场需求最大的。


  按竞争对手的销售价钱,肯定850E系列产品市场售价和目的本钱。850规格经济型立加主要市场竞争对手是汉川、大连、宝鸡和其他国内机床企业,首先剖析竞争对手产品构造、性能及价钱。经过剖析认定,这些机床厂家的立加产品共同的特性是,运用昆明台正机械有限公司等企业消费的立加光机、配置数控系统、电器元件和整机防护,施行OEM式的消费组织。经过预测,认定850规格立加竞争对手价钱为:光机+数控系统+钣金件+电器元件+毛利=最低售价P1。


  中捷立加事业部以市场为导向,施行设计本钱倒推,肯定目的销售价为竞争对手最低售价P1,分离本领业部综合管理费用14%的程度,毛利率设定为5%,最终控制目的本钱价为:目的本钱价P2=P1-(14%+5%)P1。


  设计的动身点是完成利润5%的目的,机床的总本钱为P2,一切设计工作依此为根底,协同施行展开。但在理论中数控系统、钣金件和电器元件等外购件的价钱是相对固定的,降价空间有限,设计中的本钱只能从本身的制造、外协中想方法。


  (2)概念设计。概念设计阶段主要完成机床整体规划、产品配置、功用设计、质量定义、功用部件选择、完成目的本钱等实践工作。以中捷立加事业部研发VMC850E立式加工中心为例。


  机床整体规划VMC850E立式加工中心采用立式框架规划十字滑台构造,床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁资料,X、Y、Z轴导轨副采用滚动直线导轨,采用斗笠式刀库,装备大流量冷却泵及大容量水箱,导轨、滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油光滑等详细的机床规划。

  肯定主要配置及功用部件,依据机床的市场定位和目的价钱,合理选择机床配件,以VMC850E立式加工中心为例,思索到机床目的本钱,主要配置以国产及中国台湾为主。采用经济型的FANUC 0i-MATE系统、台湾旭泰主轴组,丝杠导轨以南京工艺为主,刀库采用呼和浩特产品等。


  (3)产品设计。是研发投入人力、时间最多的阶段,主要完成设计图样、技术文档、BOM清单等设计工作,设计的重点是完成模块化设计,完成产品通用化、系列化,产品设计时植入了协同理念,这主要表现在两个方面:①设计人员主动思索能否能将外形或功用相近的零部件做成通用的。②虽然运用通用件、规范件会增加产品设计的艰难,但是,设计人员只可以运用通用件、规范件,绝不运用专用件,运用专用件时要有主管指导签字。


  2. 样机阶段

  样机制造是考证产品设计的必然选择。与并行研发相同,样机的制造是以跨职能项目团队为主导的,以合同为依托,企业与跨职能项目团队签署样机制造合同并监视执行,跨职能项目团队全权组织研发样机制造、外购件外协件采购、整机装置调试、样机项目验收、样机成果转让等详细工作。


  (1)编制制造工艺计划。传统的机床样机制造,是在完成设计图样后,由工艺员编制消费、加工工艺指导车间消费与装配。但“术业有专攻、学科有区别”,设计员很难全面理解机床各个部件的加工、装配环节,而工艺员对机床构造理解亦不全面。为便于加工,减少调整点,便当装配,提升效率,并行研发偏重引入协同理念,把工艺前置,工艺员与设计员一同施行设计,工艺员借助CAM、CAPP软件,对设计模型施行工艺预消费,内容触及:核准零件尺寸、公差及精度等加工请求,设定毛坯,肯定工件装卡方式,选择加工刀具,肯定加工办法,肯定加工工艺道路,设定工艺参数等。


  跨职能项目团队组织完成样机制造工艺计划、装配工艺计划及检验检测报告、检测办法,编制消费进度表并监视执行。


  (2)组织消费。跨职能项目团队全程参与样机零部件加工及主管件采购、组织样机整机装配及调试,组织企业相关单位施行样机技术与项目验收。


  在制造、装配、检验中整理实践加工中存在的问题,并监视设计员完成产品持续改良,使样机按方案转为产品。


  (3)投入实践消费、获取改良信息。样机制造完成后,转入企业消费车间,企业在设备采购、技改项目选型、设备改换等范畴应首先思索采用自产样机,样机自用的价钱要参考同类机床市场价钱和样机实践的资料与制形成本综合评定。样机自用后,运用单位要树立样机运用、考证机制,及时将实践应用状况及数据、发现的效劳问题,快速反应给样机开发单位及跨职能项目团队,为样机的持续改良提供根据。宁夏小伟人是国内第一座智能网络化机床制造工厂,零件加工全部采用MAZAK设备、柔性自动加工单元及托盘系统,MAZAK新产品样机首先进入本人的工厂获取第一手的消费数据,改良完成、产质量量稳定后再推向市场。


  3. 量产阶段

  样机试制胜利后,研发成果转为产品,跨职能项目团队全程跟进,企业依据市场定位和本身开展战略肯定新产品将来的产值、产量,并配置适宜的资源。跨职能项目团队担任企业战略的落实,担任起草商业方案、施行方案,并逐条落实到消费与销售,列入企业产销纲要。


  (1)打造规范化制造流程。规范化作业是处理该问题最卓有成效的最佳办法。构建规范是产业化的前提,本阶段跨职能团队的工作中心是构建规范化、图示化、数据化的精益制造流程,关注装配、制造的各个细节。以直线导轨的装置为例,应严厉参照图样、工艺请求及规范化作业指导书来停止,应采用力矩扳手将导轨压块和导轨分别装置到位,并且用漆笔做下标志,便于日后维护与调整。浙江凯达5S管理很有特性,一切整机装配竣工后罩上真空膜停放在现场;加工后的床身导轨外表用蜡纸涂上防锈油,有序排放在作业区。


  (2)树立供给商产业链。选好外购件、外协件消费厂家,合格的原资料是消费出优质产品的物质根底。跨职能团队牵头选用高性能、高牢靠性的数控系统、伺服驱动安装、配套功用部件、电器元件、检测元件,才干保证机床牢靠性,强化外购件的管理,使其产质量量、资料本钱在可控范围内(见图3)。


  (3)构建精品成为经济增长点。目前机床行业普遍存在制造不够精良、工艺手腕低下的问题,国产机床的消费过程仍跳不出粗放的场面。机床的制造过程应该是一个精密的制造过程,每一个零件的加工、每一道装配工序都应该是一个精摹细琢的过程。


  任何产品只要经国不时的完善、不时的持续改良才干补偿设计缺陷,完善制造工艺道路,在实践应用中总结经历,不时进步产品的内在质量,首先应做到把事情做对,严厉恪守工艺标准,施行全面质量管理,将研发成果全面打形成市场上叫得响的精品。


沈阳屹朋机械设备有限公司(电话:13998351454)是一家科技型企业,本公司是集沈阳中捷配件,中捷机床大修改造,侧铣头平旋盘沈阳滚珠丝杠辅助支撑,机床精密铣头、精密附件、大型数控分度工作台设计制造、数控平旋盘设计研发制造、中捷机床配件销售、机床大修、机床数控化一体的专业施工企业。

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